Аграрний тиждень. Україна
» » ІНВЕСТИЦІЇ ПОВЕРНУТЬСЯ В НАЙКОРОТШІ ТЕРМІНИ
» » ІНВЕСТИЦІЇ ПОВЕРНУТЬСЯ В НАЙКОРОТШІ ТЕРМІНИ

    ІНВЕСТИЦІЇ ПОВЕРНУТЬСЯ В НАЙКОРОТШІ ТЕРМІНИ



    Як відомо, виробництво цукру - це енергоінтенсивний процес. Водночас ми знаємо, що ціна на електроенергію зростатиме, а ціна на газ уже зараз досить висока, і знижки мають непостійний характер. На підвищення рентабельності виробництва і енергобезпеку кожного конкретного заводу здатна істотно вплинути оптимізація енергоспоживання. Це, в свою чергу, позитивно відобразиться на прибутку, який одержують підприємці.

     

    Одними з найбільш енерговитратних процесів у цукровій промисловості є подрібнення сировини, екстракція соку, а також (після очищення отриманого соку) - випарювання, кристалізація, сушка. Саме в усіх цих процесах спалюється велика кількість палива (наприклад, природного газу) і електроенергії. На підтримку роботи технологічного ланцюжка цукроваріння використовується дуже багато енергоресурсів.

    Утім, є приклади зменшення подібних витрат і підвищення рентабельності виробництва. Так, на цукрових заводах Західної та Центральної Європи з 1991 по 2014 роки вдалося скоротити витрати на споживання електроенергії на 40%!

    Знизити витрати та підвищити рентабельність виробництва можна:

    1) шляхом використання пари, яка раніше на протитисковій паровій турбіні викидалася замість того, щоб віддавати її в РОУ (редукційно-охолоджувальне устаткування). Адже часто пара виходить з високими параметрами тиску та температури. Ці параметри варто знизити. Багато заводів харчової промисловості за старою звичкою використовують РОУ і нічого при цьому не виграють, віддаючи високопотенційну пару;

    2) при переході на альтернативне паливо (наприклад, вугілля, органічні відходи виробництва, біомасу) встановити за котлом парову турбіну з генератором.

    Використовуючи турбіни SIEMENS, що виробляються в Німеччині на заводі у м. Франкенталь, замовник зможе отримувати електроенергію для власних потреб і регульований відбір пари на технологію.

    Нещодавно компанія підписала зі Старокостянтинівським цукровим заводом контракт на поставку парової турбіни «made in Germany», яка залежно від режиму може виходити на потужність до 8,5 МВт, генератора, автоматичної системи управління (АСУ ТП), інші допоміжні системи, послуги з пуско-наладки.

     


    Головна сервісна перевірка повинна відбутися після відпрацювання турбіною 7 років.

    Завдяки відмінному співвідношенню ціни та якості нашої пропозиції, ми припускаємо, що інвестиції замовнику повернуться в найкоротший термін.

    Як уже було згадано, наші блочно-модульні парові турбіни розроблені спеціалістами заводу міста Франкенталь (Німеччина) з урахуванням вимог у частині забезпечення швидкого монтажу і пуско-наладки, низькозатратного технічного обслуговування, а також чудової експлуатаційної гнучкості при роботі в складних промислових процесах. Зрозуміло, ми суворо дотримуємося вимог стандартів якості ISO 9001 та ISO 14001.

     

     


    SST-110 (колишня назва: TWIN) до 7 МВт


    Турбіна SST-110 забезпечує найвищу ефективність з точки зору витрат і високу продуктивність. Вона витримує великі теплові перепади (рваний режим) і забезпечує регульований відбір пари. SST-110 - двокорпусна турбіна з одним редуктором, що здатна працювати від різних парових ліній.

    Технічні дані:

    ·потужність - до 7 МВт, тиск на вході - до 131 бар (абс.);

    ·температура сухої насиченої пари на вході - 530°C;

    ·частота обертання - залежно від машини;

    ·тиск на вихлопі: протитиск або вакуум;

    ·типові розміри: довжина - близько 6 м (з генератором), ширина - 2,8 м, висота - 3,2 м.

     

    Характерні особливості:

    ·виконання: турбіна з протитиском/регульованим відбором/конденсаційна турбіна;

    ·блокова конструкція, масляна система вбудована в фундаментну раму;

    ·можливість використання соплового паророзподілення, швидкий пуск без попереднього прогріву;

    ·виключно компактна конструкція, регульований відбір пари;

    ·можливість використання як для високопотенційної, так і низькопотенційної пари;

    ·можливість використання для розширення природного газу (в якості детандера).

     

    Як лідер світового ринку в галузі промислової паротурбінної техніки, компанія SIEMENS, спираючись на більш ніж 100-річний досвід у галузі турбобудування і маючи парк встановленого обладнання у складі більш ніж 20 тисяч турбін, позиціонує себе партнером, на технології якого можна сміливо покластися.

    Для українських заводів компанія SIEMENS пропонує широку номенклатуру блочно-модульних парових турбін німецької якості потужністю до 12 МВт. Ці сучасні, але недорогі машини, що мають просту модульну конструкцію, яка забезпечує оптимізацію робочих характеристик для певної галузі застосування. Для отримання оптимальної конфігурації ми використовуємо в якості основи різні, проте повністю сумісні між собою конструктивні серії обладнання, що дозволяють максимально відповідати вимогам замовника.

    Отже, якщо вам потрібна парова турбіна для приводу електричного генератора або механічного приводу насоса, просто зверніться до нас. Ми неодмінно підберемо турбоустановку, яка оптимально відповідатиме вашим вимогам.





    Схожі новини
  • Будівництво біогазових комплексів – можливість для цукровиків відмовитись від російського газу
  • В Україні побудують заводи з виробництва газу з вугілля
  • Правильно висушити
  • Подвійна альтернатива
  • Шведська технологія заготівлі зерна

  • Додати комментар
    Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив

    Забороняється використовувати не нормативну лексику, принижувати інших користувачів, розміщувати посилання на сторонні сайти, та додавати рекламу в коментарях.

ІНВЕСТИЦІЇ ПОВЕРНУТЬСЯ В НАЙКОРОТШІ ТЕРМІНИ



Як відомо, виробництво цукру - це енергоінтенсивний процес. Водночас ми знаємо, що ціна на електроенергію зростатиме, а ціна на газ уже зараз досить висока, і знижки мають непостійний характер. На підвищення рентабельності виробництва і енергобезпеку кожного конкретного заводу здатна істотно вплинути оптимізація енергоспоживання. Це, в свою чергу, позитивно відобразиться на прибутку, який одержують підприємці.

 

Одними з найбільш енерговитратних процесів у цукровій промисловості є подрібнення сировини, екстракція соку, а також (після очищення отриманого соку) - випарювання, кристалізація, сушка. Саме в усіх цих процесах спалюється велика кількість палива (наприклад, природного газу) і електроенергії. На підтримку роботи технологічного ланцюжка цукроваріння використовується дуже багато енергоресурсів.

Утім, є приклади зменшення подібних витрат і підвищення рентабельності виробництва. Так, на цукрових заводах Західної та Центральної Європи з 1991 по 2014 роки вдалося скоротити витрати на споживання електроенергії на 40%!

Знизити витрати та підвищити рентабельність виробництва можна:

1) шляхом використання пари, яка раніше на протитисковій паровій турбіні викидалася замість того, щоб віддавати її в РОУ (редукційно-охолоджувальне устаткування). Адже часто пара виходить з високими параметрами тиску та температури. Ці параметри варто знизити. Багато заводів харчової промисловості за старою звичкою використовують РОУ і нічого при цьому не виграють, віддаючи високопотенційну пару;

2) при переході на альтернативне паливо (наприклад, вугілля, органічні відходи виробництва, біомасу) встановити за котлом парову турбіну з генератором.

Використовуючи турбіни SIEMENS, що виробляються в Німеччині на заводі у м. Франкенталь, замовник зможе отримувати електроенергію для власних потреб і регульований відбір пари на технологію.

Нещодавно компанія підписала зі Старокостянтинівським цукровим заводом контракт на поставку парової турбіни «made in Germany», яка залежно від режиму може виходити на потужність до 8,5 МВт, генератора, автоматичної системи управління (АСУ ТП), інші допоміжні системи, послуги з пуско-наладки.

 


Головна сервісна перевірка повинна відбутися після відпрацювання турбіною 7 років.

Завдяки відмінному співвідношенню ціни та якості нашої пропозиції, ми припускаємо, що інвестиції замовнику повернуться в найкоротший термін.

Як уже було згадано, наші блочно-модульні парові турбіни розроблені спеціалістами заводу міста Франкенталь (Німеччина) з урахуванням вимог у частині забезпечення швидкого монтажу і пуско-наладки, низькозатратного технічного обслуговування, а також чудової експлуатаційної гнучкості при роботі в складних промислових процесах. Зрозуміло, ми суворо дотримуємося вимог стандартів якості ISO 9001 та ISO 14001.

 

 


SST-110 (колишня назва: TWIN) до 7 МВт


Турбіна SST-110 забезпечує найвищу ефективність з точки зору витрат і високу продуктивність. Вона витримує великі теплові перепади (рваний режим) і забезпечує регульований відбір пари. SST-110 - двокорпусна турбіна з одним редуктором, що здатна працювати від різних парових ліній.

Технічні дані:

·потужність - до 7 МВт, тиск на вході - до 131 бар (абс.);

·температура сухої насиченої пари на вході - 530°C;

·частота обертання - залежно від машини;

·тиск на вихлопі: протитиск або вакуум;

·типові розміри: довжина - близько 6 м (з генератором), ширина - 2,8 м, висота - 3,2 м.

 

Характерні особливості:

·виконання: турбіна з протитиском/регульованим відбором/конденсаційна турбіна;

·блокова конструкція, масляна система вбудована в фундаментну раму;

·можливість використання соплового паророзподілення, швидкий пуск без попереднього прогріву;

·виключно компактна конструкція, регульований відбір пари;

·можливість використання як для високопотенційної, так і низькопотенційної пари;

·можливість використання для розширення природного газу (в якості детандера).

 

Як лідер світового ринку в галузі промислової паротурбінної техніки, компанія SIEMENS, спираючись на більш ніж 100-річний досвід у галузі турбобудування і маючи парк встановленого обладнання у складі більш ніж 20 тисяч турбін, позиціонує себе партнером, на технології якого можна сміливо покластися.

Для українських заводів компанія SIEMENS пропонує широку номенклатуру блочно-модульних парових турбін німецької якості потужністю до 12 МВт. Ці сучасні, але недорогі машини, що мають просту модульну конструкцію, яка забезпечує оптимізацію робочих характеристик для певної галузі застосування. Для отримання оптимальної конфігурації ми використовуємо в якості основи різні, проте повністю сумісні між собою конструктивні серії обладнання, що дозволяють максимально відповідати вимогам замовника.

Отже, якщо вам потрібна парова турбіна для приводу електричного генератора або механічного приводу насоса, просто зверніться до нас. Ми неодмінно підберемо турбоустановку, яка оптимально відповідатиме вашим вимогам.





Схожі новини
  • Будівництво біогазових комплексів – можливість для цукровиків відмовитись від російського газу
  • В Україні побудують заводи з виробництва газу з вугілля
  • Правильно висушити
  • Подвійна альтернатива
  • Шведська технологія заготівлі зерна

  • Додати комментар
    Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив

    Забороняється використовувати не нормативну лексику, принижувати інших користувачів, розміщувати посилання на сторонні сайти, та додавати рекламу в коментарях.